膜片曝氣器安裝說明：1、曝氣器安裝在濾料承托層中，并固定在濾板上，采用不銹鋼膨脹螺栓M6×65固定。
2、每塊濾板上曝氣器安裝所需膨脹螺栓的個數和膨脹螺栓安裝的位置應符合設計要求。
3、曝氣管應按設計圖紙的要求，鉆好出氣孔和下管夾的定位孔（Æ4mm）。
4、曝氣器由上、下管夾、單孔膜片、曝氣器緊固件、ABS管道等部件組成的，所有部件在安裝時應清洗干凈。按照設計要求組裝好。單孔膜片應安裝在上管夾出氣孔上，管道上的出氣孔應與單孔膜片上的孔上下對好，下管夾的定位銷（突起）應插入ABS管道與出氣孔相對的定位孔中。曝氣管上、下管夾位置固定好后，應用固定圈在上管夾和下管夾兩端擰緊并旋轉到一定角度后鎖緊固定。
5、堵頭與ABS管相聯 、ABS管接頭與ABS管相聯，均采用ABS膠膠聯并密封。膠聯固化溫度20℃左右，固化時間2日。膠接強度7～8Mpa。
6、曝氣器的其余部件與曝氣管安裝好后，用手推動不應在曝氣管上移動，應保證曝氣器固定。在向曝氣器管送氣時，每個出氣孔都應有均勻氣流溢出。
7、膜片曝氣器應按設計要求組合到曝氣生物濾池的主管道并固定到濾板上，膜片曝氣器的出氣孔位置應一致正對濾板。
對膜片曝氣器的基本要求：
（1）為了保證較高的氧利用率，曝氣器擴散的氣泡直徑應足夠??；要使污水充分混合，保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)，曝氣器擴散的氣泡直徑應足夠大；
（2）為了降低曝氣器的能耗，曝氣器的空氣阻力損失理論上應等于零；要保證生物池長度方向布氣均勻，曝氣器的阻力應足夠大；
（3）在風機重新啟動時，應避免或者減少發(fā)生水擊的可能性，同時應具有較強的抗水擊能力；
（4）應具有良好的抗堵性能，曝氣器內部不應被空氣帶進來的灰塵顆粒所堵塞，表面不易被微生物所粘附；
（5）所用材料的化學穩(wěn)定性好，機械強度高，使用壽命長；
（6）安裝、更換方便、快速；
（7）能適應水量、水質波動，便于風量的自動調節(jié)。
